Ausgelegt für die industrielle Fertigung.
Die Produktionsumgebung von RIVIMETAL in Markopoulo, Attika, Griechenland, verbindet Hochdruck-Aluminiumdruckguss, Nachbearbeitungsschritte und Qualitätskontrolle innerhalb eines definierten Fertigungswegs.
Eine Produktionsumgebung.
Vernetzte Prozesse.
Die Anlagen vereinen die automatisierte HPDC-Produktion mit Nachbearbeitung und Qualitätsaktivitäten für die industrielle Lieferung von Aluminiumkomponenten.
Entdecken Sie Produktionsanlagen- 01
- 6 HPDC-ZellenAutomatisierte Produktion
- 02
- 200–1.000 tSchließkraftbereich
- 03
- 20 g–10 kgGussteilspektrum
- 04
- Über 80 % ExporteInternationale Belieferung
Die Gießzelle im Zentrum des Fertigungswegs.
Sechs automatisierte HPDC-Zellen decken einen Schließkraftbereich von 200 bis 1.000 Tonnen ab. Automatisches Schöpfen, Sprühen und Entnehmen sorgen für stabile Zykluszeiten und eine gleichbleibende Gussqualität.
Hochdruck-AluminiumdruckgussVom Guss bis zum gewünschten Bauteilzustand.
Die internen Fertigungsabläufe reichen über die Druckgusszelle hinaus. Wenn ein Projekt eine komplexere CNC-Bearbeitung erfordert, wird diese über vertrauenswürdige Speziallieferanten bereitgestellt.
- 01Besäumen
- 02Schleifen
- 03Entgraten
- 04Gleitschleifen
- 05Sandstrahlen
- 06Gewindeschneiden
- 07Gewindebohren
Qualitätskontrolle im Zusammenhang mit der Produktion.
Die interne Qualitätskontrolle und Prüfung von RIVIMETAL unterstützt die Planung, Messung, dokumentierte Validierung und Prozessüberwachung während der gesamten Projektvorbereitung und Serienfertigung.
- Control Plans (Produktionslenkungspläne)
- FAI
- SPC
- MSA
Vom Guss bis zur internationalen Lieferung.
Da mehr als 80 % der Produktion exportiert werden, unterstützt die Fertigungsumgebung einen klaren Weg vom Aluminiumguss über die Nachbearbeitung und Inspektion bis zur Lieferung.
- 01Guss
- 02Nachbearbeitung
- 03Inspektion
- 04Belieferung
