Die Messung liefert dokumentierte Beweise während der Projekt- und Produktionsvalidierung.
Qualität / Prüfung und Messung
Prüfung & Messtechnik
Messung und Prüfung zur Unterstützung der Validierung, Prozesskontrolle und Serienfertigung.
Projekt anfragen
Qualitätskontrolle und Tests
Prüfung entlang des Produktionsablaufs.
Die internen Qualitätskontroll- und Testkapazitäten von RIVIMETAL unterstützen die dokumentierte Validierung, Produktionsaktivität und laufende Qualitätskontrolle.
Inspektion und Kontrolle bleiben mit dem definierten Herstellungsprozess verbunden.
Definierte Prozess- und Messkontrollen unterstützen die Stabilität der Serienfertigung.
Erster Artikel und Validierung
Gemessen vor der Serienfertigung.
Erstmusterprüfung und dokumentierte Validierung unterstützen den Übergang vom vorbereiteten Produktionsprozess zum PPAP und zur Produktionsfreigabe.
APQP & PPAPDie Erstmusterprüfung unterstützt die dokumentierte Validierung vor der Produktionsfreigabe.
Messergebnisse unterstützen die Überprüfung des ursprünglichen Fertigungsabläufes.
Eine dokumentierte Validierung unterstützt die Produktionsfreigabe vor der Serienfertigung.
Prozesskontrolle
Die Kontrolle hängt von einer zuverlässigen Messung ab.
SPC und MSA verbinden Produktionsdaten mit Prozessstabilität und Messsicherheit entsprechend den Projektanforderungen.
SPC
Je nach Projektanforderung eingesetzt, um definierte Produktionsparameter zu überwachen und die Prozessstabilität zu unterstützen.
MSA
Unterstützt die Bestätigung der Leistungsfähigkeit und Wiederholbarkeit von Messgeräten und Bedienern.
ProduktionskontextMessung im Zusammenhang mit dem Herstellungsprozess.
Überprüfung der Oberfläche/Beschaffenheit
Auf die geforderte Oberfläche abgestimmte Prüfungen.
Gegebenenfalls und je nach Projektanforderungen verbindet die Oberflächen- und Beschichtungsprüfung die Endbearbeitung mit einer definierten Qualitätskontrolle.
OberflächenveredelungOberflächenrauheit
Oberflächenrauheitstester unterstützen die funktionelle und visuelle Oberflächenkontrolle.
Schichtdicke
Die Dicke der Beschichtung kann ggf. für das Projekt und die Fertigstellungsroute überprüft werden.
Haftfestigkeitsprüfung
Die Haftungsvalidierung kann Teil der definierten Anforderungen an die Oberflächenkontrolle sein.
Messumgebung
01Hexagon-KMG-Systeme
Manuell und CNC
02Oberflächenrauheitsmessgeräte
Rugosurfs
03Digitale Mikroskope
& Lupen
04Spezialisierte Messgeräte
& Gewindelehren
Mess- und Prüftechnik für Bauteile.
RIVIMETAL verfügt über interne Mess- und Prüfgeräte, die entsprechend den Projektanforderungen eingesetzt werden.
Manuell und CNC
Rugosurfs
& Lupen
& Gewindelehren
Verbunden mit Qualität
Qualitätssicherung
Die Messung erfolgt innerhalb des gesamten Qualitätsprozesses.
01Planung
02Validierung
03Messung
04Prozesskontrolle
05Serienfertigung